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布袋除尘器滤袋的作用原理与粘连的原因分析
发布时间:2020-08-03        浏览次数:10        返回列表
    布袋除尘器滤袋的选择取决于尘埃的灰尘特性。我们应该考虑粉尘是否含有酸,碱或强腐蚀性物质。根据粉尘的性质,我们选择适合它的过滤材料,使过滤袋能够正常吸收灰尘,不会影响过滤器的使用寿命。滤袋的过滤风速过高,是造成损坏的主要原因。除尘设备制造企业在设计时需要多加注意,不要盲目提升过滤速度,缩短滤袋的使用寿命,所以不要过滤质量,增加客户消费,损失超过收益。对于高温工况,无论是熔炼炉还是锅炉,它本身是有相应的水气的,如果温度从200℃一下子到100℃以下,会使布袋当中造成一个糊袋的现象,也就是说温度突然低了,由于热胀冷缩的原理,会吸出大量的水分,温度过低会在布袋上造成一个糊袋的情况,所以温度不能选用过低。因为烟气温度降到100℃以下,正常温度是吃不消的,这就是我们为什么会选择温度在160℃-200℃进入除尘器的温度是比较适当的。
   造成布袋除尘器滤袋粘连的原因:
   1、漏风、部分温差大:在负压状态下的袋式除尘器,假如走漏会吸入大量外界空气和雾气,会使滤袋发潮,构成糊袋粘连现象,加大运转阻力。所以除尘器在制作时要严格要求。焊接质量有按照相应规范、规范实施,焊接完成后采用火油、荧光粉等进行走漏查看,漏气之处有重新焊接,一起还要扫除沙眼等漏风点。
   2、除尘体系选型不匹配:除尘器布袋之所以除尘功率高,主要是布袋过滤面积大,可使分散气体充沛与纤维滤袋接触粘结搜集,合作间距短的脉冲力,可循环搜集细微粉尘。考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较要害的,选型过大会构成能耗的增大,选型过小就会构成处理单位量添加,发作糊袋粘连现象。
   布袋除尘器滤袋影响布袋除尘器除尘速率与排放质量浓度的主要因素为粉尘特性、滤料特性、清灰方式与过滤风速。粉尘特性对布袋除尘器速率的影响。如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘速率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘速率,均随粒径的增大而提升。对于1.0um以上的尘粒;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘速率超低。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘速率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提升袋式除尘器除尘速率。
   布袋除尘器滤袋的作用原理:
   1、布袋除尘器滤袋的选用很重要,直接影响除尘器的除尘效果,选取用布袋除尘器滤袋从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性、颗粒大小、布袋除尘器滤袋含尘浓度、过滤风速、清尘方式等因素。
   2、含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的重新分布。
   3、新滤料的除尘速率是不够高的。除尘滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层。
   4、其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。
   5、布袋除尘器滤袋堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的生产。但主要取决于滤料,骨架是滤袋的肋骨,骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
   6、在此以后的运动过程中,初层成了除尘滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。
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