除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；在制作过程中，所有的焊点需要牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；要求表面光滑、挺直，不产生毛刺，焊接均匀。表面处理可选择喷塑或者有机硅处理。有温度湿度要求性能的可选择镀锌或者不锈钢材质。
除尘骨架在制作中运用电弧放电状况使静电粉末吸咐在钢件上。静电粉末由供粉系统软件借空气压缩汽体送进喷漆枪，在喷漆枪前端开发加上髙压静电发生器造成的髙压，因为电弧放电，在其周边造成聚集的正电荷，粉末状由枪嘴喷出来时候产生一种感应起电的建筑涂料物体，它会遭受静电力的功效，被吸咐到两者之间极性相反的钢件上来，随之喷上去的粉末状增加，正电荷堆积也愈来愈多，当超过相应的薄厚时，因为造成静电感应的抵触功效，便不再次吸咐了，进而使全部钢件得到相应薄厚的粉末状镀层，随后历经高溫使粉末状熔化、流平、干固，就会在钢件表层产生一层硬实的聚氨酯涂料。对除尘骨架开展喷漆时关键是要留意早期的去油、防锈处理和磷化处理。在开展喷漆的那时候需选用聚脂粉末状，温控在180-260℃中间就就行了。除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。若有差异，请尽快联系供方进行调换。
除尘骨架的表面处理：由于现在工业生产情况比较复杂，也为了提高除尘骨架的使用寿命，在骨架碳钢材质上做表面处理、采用锌电镀、环氧树脂粉末静电喷涂，用有机硅涂料或者有机硅粉末静电喷涂等方式。镀锌一般就是常温使用，使骨架不易锈蚀；有机硅喷涂能够在较高温度下，保护骨架且具有相应的作用。
除尘骨架的喷涂工艺步骤：
一、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
二、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘骨架上的除油剂。
三、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
四、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
五、将除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
六、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
七、将袋笼取出，并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
八、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。
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