粉尘除尘设备是针对各种工业需求设计的移动式净化器,适用于局部焊接烟尘处理的一种节能、经济型焊烟净化器,可选用不同型号的活动臂管和排气风机,使其在不同的工作地点移动较方便、较灵活。粉尘除尘设备的清灰装置、清灰工艺都是粉尘除尘设备的核心部分与重要技术,它们决定了粉尘除尘设备的主要功能和工作速率。粉尘除尘设备常用的清灰方法有声波清灰、机械振打清灰、气体清灰、人工敲打清灰四种。
粉尘除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。粉尘除尘设备的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( <250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。
粉尘除尘设备的滤袋应用减少了设备维护费用的特点:
1、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。
2、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有的密封性。
3、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制。
4、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,减少漏风。
5、采用分室分离线清灰,速率高,粉尘的二次吸附少,同时的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
6、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,保护了除尘滤袋。
7、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
粉尘除尘设备的清灰与喷吹方式:
1)除尘器滤袋可采用在线清灰和离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行含尘气体过滤,在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小,但清灰不,不能在线检修。
2)离线清灰是指把除尘器内部分成若干个过滤室,每个袋室的净气室上立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统。
3)在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前,通过离线阀起先关闭这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰,因此离线清灰效果较且能在线检修,缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。
4)应视除尘工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑,对于小型且入口粉尘浓度低的除尘器,一般采用在线清灰,反之采用离线。
5)对于大型除尘器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能,当工况条件允许不离线清灰时,可切换为在线清灰,但无论在线或离线清灰,均应具有通过离线阀实现不停机的在线检修功能。
6)管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管,属有序喷吹,即通过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流,喷吹孔径各不相同,各条滤袋清灰强度均匀,对于大型长袋脉冲除尘器管式喷吹结构大大优于箱式喷吹。
7)箱式喷吹不设喷吹管,属无序喷吹,清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压,进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰。
8)箱式脉冲喷吹除尘器中,处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在较大差异,且一般气耗量较大,滤袋长度受到限制,清灰效果对离线阀的气密性依赖较大,所以箱式喷吹多用于中小型除尘器。
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